高速沖床工作臺板的厚度需依據(jù)顧客規(guī)定開展設計方案。以便考慮不一樣剛度的規(guī)定，對不一樣厚度、不一樣材料的工作臺板開展了模態(tài)分析，再由固有頻率與品質(zhì)反求工作臺板的彎曲剛度，找到彎曲剛度隨材料及厚度轉(zhuǎn)變的規(guī)律性。由剖析得到了綜合性考慮到剛度、減震性及合理性的工作臺板設計方案及選料計劃方案，該計劃方案可以考慮不一樣剛度的規(guī)定。

1、前言工作臺板做為沖壓機的關(guān)鍵零件，具有下連外殼、上連磨具的功效。工作臺板的厚度立即危害到裝模高度，針對一般開啟式?jīng)_壓機，裝模高度有統(tǒng)一的設計規(guī)范：一機部規(guī)范JB1395-74，工作臺板的厚度規(guī)格基本一致。

2、計算方法立即測算零件的彎曲剛度較繁雜，能夠應用Solidworks手機軟件中的軟件COSMOSworks測算出零件的固有頻率，再根據(jù)式(1)開展變換獲得式(2)，就可以測算出零件的彎曲剛度k。

3、將高速沖床工作臺板的材料取名為手機軟件內(nèi)置的材料：灰口鑄鐵、碳素鋼、鍛造碳素鋼、一般碳素鋼，各原材料的物理性能將工作臺板下平面圖開展一部分固定不動(外殼落料孔為450mm*305毫米，不用管束)，依據(jù)導軌滑塊底平面圖規(guī)格，設置磨具的寬度規(guī)格為360Mm*300mm，在所述地區(qū)釋放455kN的荷載。

4、結(jié)果剖析將4種原材料做成的工作臺板第一階固有頻率及彎曲剛度隨工作臺板厚度轉(zhuǎn)變的關(guān)聯(lián)，融合可看得出：

(1)伴隨著工作臺板厚度的提升，針對所述4種原材料，一階頻率先擴大至一定標值后遲緩減少；

(2)伴隨著工作臺板厚度的提升，針對所述4種原材料，工作臺板的彎曲剛度自始至終擴大且擴大的力度慢慢減少；

(3)厚度同樣時，由碳素鋼、鍛造碳素鋼、一般碳素鋼制成的工作臺板的固有頻率和彎曲剛度區(qū)別并不大；

(4)工作臺板原材料不一樣，一階頻率是不一樣的，原材料的彈性模具越大，一階頻率也就越大；

(5)同樣彈性模具的原材料，一階頻率伴隨著抗壓強度的擴大而擴大；

(6)高精密高速沖床針對同樣承受力方法及其同樣結(jié)構(gòu)形式的工作臺板，一階頻率出現(xiàn)極大值時需相匹配的厚度基本上不會改變，本臺板相匹配的厚度為100毫米；

(7)能夠看得出，危害彎曲剛度的關(guān)鍵要素為固有頻率和品質(zhì)。工作臺板厚度從70mm剛開始提升，當一階頻率提升到最高值時，能夠 算出頻率提升了約11％，品質(zhì)相對性于70mm厚度時提升了近60％，從而能夠 看得出，在這里一轉(zhuǎn)變中，品質(zhì)針對彎曲剛度具有了非常大功效。

5結(jié)果從之上剖析能夠 看得出，針對特殊構(gòu)造的工作臺板，其一階固有頻率在工作臺板厚度產(chǎn)生變化時存有極大值，一階固有頻率極大值相匹配的厚度范疇針對所述4種材料基本上一致。因為考慮到了原材料的減震特性，開啟式髙速沖壓機的工作臺板材料一般采用灰口鑄鐵；當以便融入裝模高度而必須大大的減少工作臺板厚度時，能夠 將材料拆換為一般碳素鋼，臺板的彎曲剛度就可以獲得非常大的改進，另外也減少了生產(chǎn)加工周期時間；當必須減少裝模高度而非常大水平上提升工作臺板厚度時，針對鍛造臺板非常容易出現(xiàn)焊接缺陷，危害應用，能夠在高速沖床工作臺板和外殼中間加一銜接墊塊。