因為導(dǎo)軌滑塊行程安排頻次很高，精密髙速沖床反復(fù)運動及旋轉(zhuǎn)健身運動的構(gòu)件可能造成非常大的，規(guī)律性轉(zhuǎn)變的慣性力矩，外殼務(wù)必有不錯的抗震特性，因此，外殼一般采用灰口鑄鐵或球墨鑄件。

1．曲柄滑塊組織務(wù)必沒有轉(zhuǎn)子動平衡設(shè)備，進(jìn)而減少高速運行的發(fā)動機(jī)曲軸和往復(fù)式勻速直線運動零件運行中的不相互作用力。高低不平楊力將造成與精密高速沖床相鄰的機(jī)器設(shè)備和房屋建筑的震動，而且對精密高速沖床承受力零件和模具使用壽命擁有危害的危害；

2．提升精密高速沖床的彎曲剛度和導(dǎo)軌滑塊的導(dǎo)向性精度，使之融入高精密冷沖壓加工工藝的必須。

3．選用高給料精度的供料機(jī)，給料精度達(dá)00．03-0.05mm。盡管級進(jìn)沖壓模具各工序均沒有精準(zhǔn)的工序鎖摸設(shè)備，但高的給料精度可提升工序定位設(shè)備的使用壽命，降低因給料禁止造成的模具和機(jī)器設(shè)備安全事故，

4．應(yīng)選用平穩(wěn)靠譜的安全事故檢測設(shè)備。在其中包含模具刀口磨鈍的檢測設(shè)備，胚料與模具問存有膠物和其他檢測設(shè)備。檢測設(shè)備在各種安全事故產(chǎn)生前警報，使精密高速沖床應(yīng)急關(guān)機(jī)，以防止造成多余的財產(chǎn)損失；

5．龍們?nèi)芨咚贈_床提升模具使用壽命，降低模具磨刃的頻次。模具使用壽命是限定精密高速沖床提升導(dǎo)軌滑塊每分行程安排頻次的關(guān)鍵要素。高精密級進(jìn)沖壓的模具價錢約為精密高速沖床價錢的六分之一到七分之一。必不可少選用優(yōu)秀的模具生產(chǎn)設(shè)備。模具使用壽命與模具材料、熱處理工藝、模具刀口的表面粉糙度及其規(guī)格精度有戈

6．能以精密高速沖床出示高精密、高品質(zhì)的管料。僅有管料才能夠根據(jù)精密高速沖床開展沖壓。

7．增沒減震和消聲設(shè)備。為減少精密高速沖床震動對相鄰機(jī)器設(shè)備和房屋建筑的危害。在精密高速沖床機(jī)基座與基本間加設(shè)減震墊。數(shù)控車床家用電器與數(shù)控車床，各關(guān)鍵零件與數(shù)控車床連接處設(shè)定減震緩種墊。這可提升聯(lián)接零件和家用電器的使用期。一般大中型精密高速沖床選用隔音室將沖床與外部防護(hù)。沖床工作中時噪聲關(guān)鍵為加工工藝噪聲和冷沖壓完畢，沖床卸裁時由沖壓零件延展性修復(fù)造成的沖擊性與震動噪聲。

8．為充分運用全自動髙速沖床高生產(chǎn)效率的特性，應(yīng)依據(jù)不一樣沖壓零件的樣子與規(guī)格附屬靠譜的理料與廢棄物卸掉設(shè)備。目前理料設(shè)備可將定電機(jī)轉(zhuǎn)子沖壓件記數(shù)、鉚合疊裝運到制成品臺。在應(yīng)用雙軸髙速沖床沖壓的材料品質(zhì)規(guī)定，包含下列好多個層面

1、材料的表面務(wù)必光滑整平，無刮痕，無出氣孔和縮松。

2、材料的橫斷面沒有層次狀況，沒有顯著的物理性能損害。

3、材料表面無銹跡，無氧化皮以及它附屬物。在髙速沖壓全過程中，表面性價比高的材料，可得到 表面光滑，品質(zhì)較高的工。而且在形變?nèi)^程中不容易裂開，不容易損害模具。綜上所述，C型髙速沖床在沖壓全過程中，對商品的表面的規(guī)定還是較為高的。

精密高速沖床沖壓的材料如果是金屬材料卷材料，對材料的表面品質(zhì)，國家有一定的要求和規(guī)定。比如：高品質(zhì)碳素鋼金屬薄板，國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中不但要求了三種拉申級別，按其表面品質(zhì)分為不一樣的細(xì)致表面。

一般 ，沖壓加工工藝對被生產(chǎn)加工材料的規(guī)定關(guān)鍵有：材料的規(guī)格精度及表面品質(zhì)、沖壓工藝性能等。

1．材料的規(guī)格精度：

關(guān)鍵就是指材料的薄厚標(biāo)準(zhǔn)公差。沖壓管料的薄厚尺寸公差務(wù)必操縱在一定范疇，由于沖壓模具設(shè)計方案時，材料薄厚通常是一個關(guān)鍵的主要參數(shù)。假如具體生產(chǎn)制造時材料薄厚起伏很大，有可能使生產(chǎn)加工力猛增或是產(chǎn)品工件裂開，沖壓加工工藝不可以順利開展，還很有可能毀壞模具或精密高速沖床，因此務(wù)必根據(jù)檢測操縱材料薄厚尺寸公差。

2．材料的表面情況：

兩軸髙速沖床被生產(chǎn)加工材料的表面情況也危害沖壓生產(chǎn)加工的模具使用壽命及成形極限。一般規(guī)定沖壓材料表面沒有受損的、無缺點、無空氣氧化。只是出自于板才的表面表面粗糙度也危害拉深加工工藝等的成形，因此要依據(jù)不一樣的規(guī)定挑選適合的材料。

3．材料的沖壓工藝性能：

材料的沖壓工藝性能就是指材料務(wù)必僅有適沖壓生產(chǎn)加工的特性。